齿轮泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；
泵的功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的能量——即泵的功率：
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中ρ——泵输送液体的密度(kg/m3)；
γ——泵输送液体的重度(N/m3)；
Q——泵的流量(m3/s)；
H——泵的扬程(m)；
g——重力加速度(m/s2)。
轴功率P和功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用齿轮泵的效率来计量。齿轮泵的效率为功率和轴功率之比，用η表示。
圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成；齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、；该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。应用范围：在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在工业中，均可作润滑油泵用。用途：适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5～1500cst)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体以及用于液压传动系统。
