kcb齿轮泵安装步骤:
1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上,以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径,进油管路应尽量短,并减少弯路。时在进油口安装金属过滤器,过滤器的面积不应小于管道过流面积的三倍。
6、安装时,不得用泵来承担管路的重量。
7、用手转动联轴器,泵应转动灵活,不得有过紧或轻重不均现象,如有应立即排除。
一、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围,输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速;
1)介质粘度〉20°E时,对于大流量的齿轮泵,转速以970rpm或720rpm为宜,如果粘度(粘度〉80°E)如粘胶液,可降低转速使用,推荐200-500rpm;
2)对于小规格的齿轮泵,介质粘度〉20°E时,转速以1450rpm或970rpm为宜,如果粘度(粘度〉80°E),可降低转速使用,推荐300-600rpm;
二、由于齿轮泵的转速越高,在相同性能参数下,泵的体积就越小,但由于转速高,摩擦率高,泵的磨损就大,使用寿命就短,如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质,应选择较低转速,以使泵保持较长的寿命,推荐在1450rpm以下。
齿轮油泵适用广泛,输送的介质粘度范围较大,如:重油、沥青、石蜡、松香、胶类、树脂及性质类似的液体介质。而输送介质的粘度又和齿轮泵的转速成反比,粘度越大转速越低,粘度越小转速就越高。齿轮油泵转速一般在96rpm/min,01450rpm/min,有2900rpm/min。如何正确选择齿轮泵的转速,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除了运行参数,如流量,压力需要清楚以外,输送介质的特性如介质的腐蚀性,含汽量,含固溶物的比率及固体颗粒的大小,以及介质的工作温度,粘度,比重,对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解。