齿轮泵除具有自吸才能、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸A阀和排出阀，具有构造简略，流量平均、任务牢靠等特征，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来保送无侵蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才能的各类油类，温度普通不70'℃，例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限为0.045～30ms／h，压力局限为0.7—20MPa，任务转速为1200—4000r／min。
外啮合齿轮泵是使用普遍的一种齿轮泵，普通齿轮泵凡间指的就是外啮合齿轮泵。要有自动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和平安阀等构成。泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间就是齿轮泵的任务室。两个齿轮的轮轴辨别装在两泵盖上的轴承孔内，自动齿轮轴伸出泵体，由电念头带动扭转。外啮合齿轮泵构造简略、分量轻、造价低、任务牢靠、使用局限广。
齿轮泵任务时，自动轮随电念头一同扭转并带动从动轮跟着扭转。当吸入室一侧的啮合齿逐步分隔时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，因为两个齿轮的轮齿不时啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。自动齿轮和从动齿轮一直地扭转，泵就能持续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有平安阀，当排出压力规则压力时，保送液体可以主动顶开平安阀，使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵，它由一对互相啮合的内齿轮、及它们中心的新月形件、泵壳等组成。新月形件的效果是将吸入室和排出室离隔。当自动齿轮扭转时，在齿轮脱开啮合的当地构成部分真空，液体被吸A泵内充溢吸入室各齿间，然后沿新月形件的表里两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的当地，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
三螺杆泵的安装流程如下：
1、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。
2、原动机与泵的转轴在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
3、原动机与泵在转向一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。
4、三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。
5、三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
6、当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上安装逆止阀。
7、对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝，并联安装一个小回流阀，对于备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速<；=100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的。）
8、输送介质内含械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，仔细进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般可用40-80目网），过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。
