纵观我国整个食品机械市场,不锈钢齿轮油泵作为食品机械的重要组成部分,近年来了不断发展,每年都有几百种新产品面市,一些方面已达到水平,但总体来看,在自动化、智能化、成套性及前沿技术的应用等方面还无法与水平相比,在技术、质量上、性能上还存在不小的差距,大量廉价的不锈钢齿轮油泵的使用难以我国食品。
1)控制技术应用得少,智能化水平低,难保食品质量。在不锈钢齿轮油泵自动化方面,我国目前仍以传统制造装备为主导,现代数控装备少,一些前沿的技术还未有涉足,如无人化生产车间是目前很多企业的主要研究课题。已将远距离遥控技术(包括监控)、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术等应用于食品机械高粘度泵,普遍具有故障诊断功能,能使设备常见故障排除,也可实行远程诊断并排除故障;而目前我国食品装备行业内,充斥着成本低、工艺水平比较落后、易于制造的食品装备产品,造成我国食品装备整体技术水平落后于发达。据资料介绍:目前我国的食品机械只有5%达到20世纪90年代水平,20%达到80年代水平,60%才达到70年代的水平。与工业发达相比,中国食品机械产品品种少30%~40%,技术水平落后20余年。我国食品机械技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少,智能化设备还处于研制阶段。
2)单机为主导,成套性不够,难保食品生产全过程卫生。目前高粘度油泵食品机械大多为配套生产,很少单机销售使用。尽管目前国内食品不锈钢齿轮油泵市场前景广阔,但由于我业的技术水平、制造能力和经济条件等制约了不锈钢齿轮油泵的制造水平,导致我国食品不锈钢齿轮油泵行业单机产品多,成套设备少;主机多,辅机少;技术含量低的产品多,高技术、、高生产率的产品少;初加工设备多,深加工设备少;通用机型多,要求、物料加工的机型少。
3)效率低、能耗高、稳定性和性差,新材料应用少,难保食品卫生要求。稳定性和性是我国食品机械产品存在的主要质量差距,国产的基础件和配套件寿命小,气动件和电器元件质量差,且绝大多数产品还没有制定性标准。对食品机械的在线质量检测、产品措施、人与机器和环境的协调重视不够;主要零部件的加工精度低、主要通用件的质量和技术水平不高,严重影响机械的工作速度和工作质量,平均能耗为发达的4~6倍;高粘度齿轮泵新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料推广应用少;很多企业在生产不锈钢齿轮油泵等食品机械的时候忽视产品的防护设计,对于一些关键部件采用不符合食品卫生要求、不符合性能要求(如性)的材料进行制造,存在严重的隐患。我国现代机械设计方法使用不普遍,综合设计、制造、工程、配套能力差,不适应食品机械化、智能化的要求。