一、圆弧齿轮泵的常见故障与维修方法
(1)故障现象：泵不能排料故障原因：1)旋转方向相反；2)吸入或排出阀关闭；3)入口无料或压力过低；4)黏度过高，泵无法咬料。
对策：1)确认旋转方向；2)确认阀门是否关闭；3)检查阀门和压力表；4)检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
(2)故障现象：泵流量不足故障原因：1)吸入或排出阀关闭；2)入口压力低；3)出口管线堵塞；4)填料箱泄漏；5)转速过低。
对策：1)确认阀门是否关闭；2)检查阀门是否打开；3)确认排出量是否正常；4)紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；5)检查泵轴实际转速。
二、圆弧齿轮泵的运行维护
(1)启动前检查全部管路法兰、接头的密封性。(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。(3)启动应向泵内注入输送液体。(4)启动前应打开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。(5)验证电动机转动方向后，启动电动机。
三螺矸泵的主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压。终连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150oC。螺杆泵较其他泵类优势的地方：结构坚实，安装保养容易；和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；压力和流量范围宽阔，（压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分）；和柱塞泵比较，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速，运送液体的种类和粘度范围宽；和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸、吸入高度强。而其在使用过程中注意配带阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
