根据API610-2010的设计规定，常减压高温油泵一般选择中心线安装的径向剖分泵壳的离心泵。而且泵制造厂要有相应的业绩，至少应有两台同型号的水冷式高温热油泵在相同或相似工艺操作条件下积累了两年以上的成功运行经验。
由于实际操作中装置不可能按照设计工况来操作，所以在选择高温油泵的参数时，设计人员要充分考虑各种工况，选择泵的负荷，避免水冷式高温热油泵长时间在低负荷下运行，从源头上油泵运行的隐患。
(1)大、小流量的选择
流量的选择要兼顾到装置的操作弹性，一般常减压装置设计操作弹性为60%一110%，大流量要选择正常工况流量的1.1倍，小流量要选择正常工况流量的0.6倍。高温热油泵对于中段回流等流量调节范围较大的泵，大流量要选择正常工况流量的1.2一1.3倍，小流量要选择正常工况流量的0.5~0.6倍。
对于大型常减压蒸馏装置，较大流量的泵可选用三台泵，当流量较大时，开二备一，流量较小时，开一备二，使高温油泵的负荷长期处在泵的点上，从根源上高温油泵的长周期运行，对于装置的节能降耗也具有重要意义。
(2)大扬程的选择
较大的操作流量必然造成较大的管路压降、换热器压降、孔板或流量计等其他阻力降。所以高温导热油泵在较大流量时，介质要泵送至的压力必然要克服的阻力损失，需要的扬程。在110%工况下，泵的阻力损失一般取正常工况下阻力损失1.12倍，对于中段回流等流量调节范围较大的泵，阻力损失一般取正常工况下阻力损失1.22一1.32倍。根据合适的阻力降确定泵大扬程才能满足装置流量调节的需要。
(3)NPSHa的选择
根据热油泵抽出液面的高度、泵入口管径的大小、泵入口管路的设计等因素估算泵的。较大的操作流量会造成较大的阻力损失，使得输送介质在泵入口压力更容易低于饱和蒸汽压，造成泵的气蚀，所以泵的vPSHa应以泵大操作流量下的小vPSHa作为设计基准。
机械密封的选择
油泵的轴端密封应选用符合标准SH/T3156-2009拓油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范》(参考API682)的串级或双端面波纹管机械密封，选择单端面密封的高温热油泵要选用的密封。推荐采用焊接金属波纹管机械密封，具有良好的浮动性和随机补偿性，可以补偿密封环因磨损、轴向串动及振动等原因造成的泄漏。
高温导热油泵密封材料的选择是否合理对高温下集装密封的运行寿命起到了决定性的作用。API682-2004和标准SH/T3156-2009规定，泵送介质操作温度大于176℃，波纹管材料推荐采用In-cone1718合金。Incone1718材料来源众多，为质量，应要求制造厂提供的材料来源证明。密封环应采用防起泡石墨环，另外密封环考虑高温下的润滑性能，可采用反应烧结的碳化硅环材料。热油泵硬化断面宽度应大于软化断面。密封轴套宜采用316，316L或316Ti等不锈钢材料。
高温下0形圈宜采用全氟化橡胶材料(FFKM)其高允许工作温度可达290℃。
