齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
1、用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
2、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
3、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
4、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
5、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏.
6、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
8、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围.
9、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
高粘度泵输送高粘度介质时往往需要减速使用或手动调速、自动调速来控制高粘度泵的实际流量,来满足工艺的生产需求,怎样设置使用变频高粘度泵、需要注意哪些具体问题,下面给大家具体介绍一下。
通常来说实现降速使用一般采用的方式包含齿轮调速电机,齿轮箱减速,变频电机,手动无级调速电机、电磁调试等等,变频电机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,再加上电气自动控制系统,使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性,变频调速目前已经成为主流的调速方案,可广泛应用于泵行业无级变速传动。目前高粘度泵、高粘度罗茨泵、单螺杆泵、真空出料齿轮泵配变频电机是减速装置中比较常见的一种。对于客户要求高粘度泵流量固定时建议选用齿轮减速电机和摆线针轮减速电机,如果客户要求高粘度泵在输送过程中需要流量大小可调,那么建议选择无极调速电机或变频电机,同时在选择变频电机时需要选择的电机功率要求比标准配置功率高一些,一遍防止变频电机在带动高粘度泵启动时瞬间启动电流多大而损坏电机。