齿轮泵是应用广泛的容积式液体输送泵，具有尺寸小、重量轻、制造容易、工作、廉、对油液不敏感、自吸、维护方便等优点。但它的输出脉动明显、困油严重、排量小，限制了其应用场合。同步齿轮泵能够降低齿轮泵径向力，提高齿轮泵的工作压力。本文从以下三个方面进行了研究：
在综合分析普通外啮合齿轮泵的工作特性之后，分析了同步齿轮泵的工作原理和结构特点，并以单位排量体积小为目标，建立了同步齿轮泵齿轮参数的优化数学模型，选择了优化算法，得出了优化设计的结果。为了实现同步齿轮泵的齿轮副模拟装配和齿轮啮合力仿真，利用三维实体软件Solidworks建立了同步齿轮泵的实体模型，基于Hertz静力弹性接触理论，利用Solidworks插件Cosmsmotion进行了同步齿轮泵的啮合力仿真，得出了同步齿轮泵的啮合力分布特点。
为了捕捉同步齿轮泵的内部流场变化，本文对同步齿轮泵的流场仿真进行了研究。利用Fluent软件的动网格技术对同步齿轮泵的二维简化模型进行了流场仿真，为同步齿轮泵的三维流场仿真分析奠定了基础，为基于动网格的齿轮泵内部流场模拟走向实践奠定基础。
三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压。
三螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。三螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。三螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵单吸式。=
