本文通过对多齿差摆线、圆弧齿轮的哨合原理的研究，分析并计算其流量脉动系数，并通过统计学工具，对影响因素及影响程度进行研究；利用优化方法及优化软件，对摆线泵的参数进行优化；利用有限元方法对摆线粟进行模态分析，提取各阶模态并分析振型图，确定主要振动形式；依据实际工况对摆线泉施加动态激励，求解动态响应，验证栗的结构设计的合理性。具体的研究内容如下：对多齿差摆线圆弧齿轮的喃合原理进行研宄，通过解析法，得出曲线方程；利用软件的复杂曲线造型功能可以实现对多齿差摆线及圆弧齿轮轮廓线的绘制，继而可以实现多齿差摆线齿轮及圆弧齿轮的三维建模。另外，利用的参数化建模功能，通过添加相应的关系，定义相应的参数，实现摆线及圆弧齿轮的参数化建模。
利用及自带的二次功能模块，可以实现对的二次，终实现摆线、圆弧齿轮三维建模的可视化、简单化。在对摆线、圆弧齿轮哨合原理研宄的基础上，对多齿差摆线齿轮泵的流量脉动进行分析，提出一种计算流量脉动系数的方法。本方法在直观性、可操作性及性等方面均优于传统方法。
利用二次回归正交试验的方法，分析摆线泵几个关键参数对流量脉动系数的影响，并将影响程度量化，流量脉动系数与各个参数之间的关系式。利用优化设计的方法，以流量脉动系数小为目标函数，摆线、圆弧齿轮的一些成形条件等作为约束条件，建立优化设计的数学模型，利用求解软件获得优解，并出界面，实现优化过程的可视化。利用有限元分析软件和前处理软件建立摆线菜有限元模型，并对模型进行模态分析，提取各阶模态并分析振型图，确定主要振动形式，依据实际工况对摆线栗施加动态激励，求解动态响应，对泵的结构设计的合理性进行验证。
本论文拟解决的问题如下：
提出一种新的、的流量脉动不均勾系数的求解方法；建立摆线圆弧齿轮参数优化模型并求解获得优参数组合；对摆线栗结构进行动态分析，结构在减振方面是合理的。
三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压。
三螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。三螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。三螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵单吸式。
